Уважаемые покупатели!

В связи с праздничным днём, 4 ноября офис и магазин «МТР-Сервис» не будут работать.

С 5 ноября работаем в обычном режиме.

На все ваши вопросы ответим по телефону +7 (351) 220-73-95.

С Днём народного единства!

Уважаемые покупатели!

У нас новое поступление рукавов высокого давления.

Мы снизили оптовые цены на РВД метражом – теперь покупка станет ещё выгоднее. Успейте приобрести новые товары, их количество ограничено!

В ассортименте поставки представлены гидравлические рукава высокого давления типов 1SN, 2SN, 4SP, 4SH, R13, R15 европейского, отечественного и китайского производства.

В наличии РВД диаметром от 6 мм до 50 мм. Длина изделия – по вашему заказу.

Основные характеристики товаров:

• Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию.
• Рабочее давление: 40-445 bar;
• Рабочая температура: от -40 до +120 градусов.

Ознакомиться с товарами можно у нас в каталоге.

Самые доступные оптовые цены на РВД метражом с доставкой по России и Казахстану в «МТР-Сервисе». Предложение ограничено.

Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Существует две разновидности паронита: ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их использования.

Что такое паронит?

Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.

Паронит выпускают в листах толщиной от 0,04см. до 0,5см., самые популярные размеры - 1×1,7 м и 1,5×3 м. Так как паронит легко разрезается и гнётся, его можно подгонять под любые размеры и формы. Также паронит поставляется и в рулонах. При выборе такого материала важна толщина листа, если она будет слишком большой, прокладка может быть выдавлена.

Виды паронита

Паронит – это безопасное, экологически чистое вещество, использование которого возможно при температуре от -60 до +450 градусов. Паронит - листовой прокладочный материал, состоящий из следующих элементов:

• Каучук естественного или искусственного происхождения – 10 - 18%;
• Волокна асбеста – 40 - 80%;
• Наполнители для получения необходимых свойств, процент включения их в состав зависит от марки материала.

Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.

Каучук – не менее важный компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой. Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).

ПМБ и ПОН - аббревиатура названий видов паронита:

• ПОН - Паронит Общего Назначения;
• ПМБ - Паронит МаслоБензостойкий.

Паронит ПОН

• Каолин, повышающий прочность материала и стойкость к масляным средам – 8 - 10%;
• Глинозем, повышающий прочность материала и показатели устойчивости к высоким показателям температуры, кислотам и агрессивной среде;
• Барит придаёт устойчивость материала к кислотам и щелочам - 10 - 40%;
• Железный сурик делает материал более устойчивым к высоким температурам и облегчает процесс вальцовки;
• Магнезия жженая позволяет использовать материал при исключительно высоких температурах;
• Графит не допускает спекания паронита с металлом - 5-10%;
• Технический углерод используется в качестве красителя – 1 - 10%;
• Сера используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют гексаметилендиамином;
• Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин, окись цинка ускоряют вулканизацию;
• Фунгицид делает материал устойчивым к грибковым поражениям и плесени.

Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных, слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:

Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах. Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация соединений. Обработка паронита методом графитировки необходима при контакте прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой поверхностью.

Паронит маслобензостойкий

Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.

Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.

Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим, что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.

Упаковка, перевозка, хранение паронита

Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.

Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.

Паронит - материал, встречающийся нам ежедневно в каждом агрегате. Особенно популярны паронитовые прокладки в химической, нефтяной промышленности, в области машиностроения, металлодобывающей промышленности и на предприятиях по созданию электротехники. Высокие физико-химические характеристики, обеспечивающие высокую работоспособность систем, доступность, невысокая цена, долговечность и безопасность делают такой материал незаменимым.

График работы в марте:

7 марта - сокращенный рабочий день до 16-00
8 марта - выходной день.

Основные характеристики имеющихся изделий:

• В наличии размеры от 8 мм до 50 мм.
• Длина бухт – 50 метров.
• Обладают двойным слоем армирования полиамидной нитью.
• Изготовлены из качественного силикона с оранжевым внутренним слоем.
• Диапазон рабочих температур от -60 до +250 градусов, рабочее давление - 10 атмосфер.

Обратите внимание на качество изделий. На рынке появилось очень много различных производителей патрубков и шлангов. Пожалуйста, сравнивайте не только цены, но и качество продукции: разное количество слоев армирования, толщина стенки, мягкость силикона влияют на срок эксплуатации продукта и на его надёжность.

Мы следим за качеством своей продукции и всегда честно пишем реальные характеристики каждого шланга и патрубка. Мы не снижаем толщину стенок изделий в погоне за дешевизной. Силиконовые шланги и патрубки от МТР-Сервис работают до 10 лет. Данный товар вы можете найти в нашем каталоге.

Силиконовый шланг, шланг силиконовый армированный, силиконовый рукав, шланг силикон, шланг из силикона - всё это продукт, который позволяет решить сразу несколько проблем в работе с жидкостями. Силиконовые шланги обеспечивают стабильность соединений, исключают протечки и потери жидкости, а также гарантируют долгий срок эксплуатации.

Силиконовые рукава имеют несколько преимуществ перед резиновыми:

• Температурный диапазон от -60 до +200 градусов;

• Пластичность;

• Износостойкость и другие.

Шланги из силикона широко используются в системе охлаждения двигателей автомобилей и при передаче любых жидкостей кроме агрессивных.

Замена резиновых патрубков и шлангов на силиконовые изделия позволяет на минимум 7 лет забыть о проблемах с радиатором и бочком охлаждающей жидкости. Силиконовый шланг подходит для замены обычных резиновых шлангов в автомобилях ГАЗ, УАЗ, ПАЗ, МАЗ, КАМАЗ, УРАЛ, ВАЗ, ЗИЛ, а также во многих иномарках.

Рекомендуется силиконовые шланги и патрубки закреплять силовыми хомутами из толстой нержавеющей стали, так как они обеспечивают максимальную плотность соединения и не повреждают сам шланг, врезаясь краями ленты. Также данный вид хомутов разработан для многократного использования в отличии от червячных и других видов.

Данный товар вы можете найти в нашем каталоге.

Когда?

Теперь каждую пятницу мы будем доставлять наши товары в г. Миасс бесплатно до Вашего склада.

Что доставим?

Заказы любого объёма без ограничений. Нет минимального порога количества изделий. Заказывайте столько, сколько нужно. Вместе с товарами Вы получите накладные, сертификаты качества и паспорта на продукцию.

Что нужно сделать?

Чтобы получить бесплатную доставку, нужно просто:

• Сделать заказ на сайте или по телефону +7 (351) 723-00-76;
• Оплатить заказ;
• Указать при оформлении необходимость бесплатной доставки;
• Сообщить свой адрес, рабочее время и контакты ответственного лица.

Вот и все. Заказ доставим с полной экспедицией и сопровождением товара на Ваш склад.

МТР-Сервис - мы стали ближе к Вам.

Одно из самых востребованных неформовых резинотехнических изделий, изготовленных в котлах или вулканизаторах непрерывного действия – это рукава.

Казалось бы, простому человеку и неизвестно, что такое резиновые рукава, но это не так. Без них не справиться не только на производстве и в ремонте, но и в быту, ведь это самые обычные, всем известные шланги, которые используют для перемещения различных газообразных, водных и сыпучих веществ.
Рукава – это проводники, которые обеспечивают нагнетание и слив веществ. В быту такие устройства встречаются повсеместно: по ним идёт газ в домах, в саду ими осуществляется полив урожая, даже в устройстве стиральной машины имеется шланг. Для этих и многих других целей нужны рукава.

Рукава для бытового использования довольно просты в своём строении, а вот рукава, используемые для более серьёзных технических целей, имеют сложную структуру.

Производят рукава двух видов:

• С основой из текстиля;
• Рукава, имеющие нитяной каркас.

Специальные рукава должны отвечать следующим требованиям по технике безопасности:

• В них не должно возникать статического электронапряжения;
• Они должны быть устойчивы к топливным веществам;
• Для контакта с кислотно-щелочными веществами обязательно подбираются специальные материалы для изготовления рукавов.

Изделия, соответствующие всем требованиям, можно приобрести в магазине «МТР-сервис».

По своему назначению рукава бывают разными:

• Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76:
• Класс «В» - для технической воды;
• Класс «Б» - для бензина, керосина, топлив и масел на нефтяной основе;
• Класс «КЩ» - для слабых (20%) растворов неорганических кислот и щелочей;
• Класс «П» - для пищевых веществ.

Такие рукава оснащены металлической спиралью и резиновым слоем с внутренней стороны, а также имеют на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре. Они способны выдерживать давление жидкости на нагнетание до 0,5 МПа и на всасывание 0,08 МПа, температура эксплуатации от -35 до + 90 градусов. Внутренний диаметр рукавов от 25 до 250 мм.;

• Специально для бензовозов изготавливают рукава напорно-всасывающие антистатические ТУ 38-105373-91, используемые для перелива бензина, масел и других топлив на нефтяной основе. Температурные рамки от -50 до + 90 градусов;
• Рукава напорные с промежуточным слоем из ткани, применяемые для подачи под давлением жидкостей и газов, ГОСТ 18698-79.Они подразделяются на классы:

• «Б» - для бензина, керосина, минеральных масел на нефтяной основе. Работоспособны при температуре от – 35 до + 70 градусов. Давление до 1 МПа.;
• «В» - для воды технической. Допустимая температура от – 35 до + 50 градусов. Давление до 1 МПа.;
• «ВГ» - для горячей воды. Работоспособны при температуре от – 35 до + 100 градусов. Давление до 1 МПа.;
• «Г» - для воздуха, углекислого газа, азота и других инертных газов. Температура для безопасной эксплуатации от – 35 до + 50 градусов. Давление до 1 МПа.;
• «ПАР-1» - для насыщенного пара при температуре + 143 градуса и давлением 0,3 МПа.;
• «ПАР-2» - для насыщенного пара при температуре до + 175 градусов и давлением 0,8 МПа.;
• «П» - для пищевых веществ (спирт, вино, пиво, молоко, питьевая вода).Работоспособны при температуре от – 35 до + 50 градусов. Давление 1 МПа.;
• «Ш» - штукатурные, для подачи сыпучих материалов при температуре от -35 до + 50 градусов и давлении от 1 до 1,6 МПа.

Внутренний диаметр этих рукавов от 16 до 150 мм.;

В топливных и масляных системах различных механизмов и двигателей автомобилей, в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей используются рукава резиновые напорные с нитяным усилением ГОСТ 10362-76. Они работоспособны при температуре от – 50 до +70 градусов в МБС среде и в воде до +120 градусов, давление до 1,6 МПа.;
Для газовой сварки и резки металлов предназначены рукава резиновые с нитяным каркасом ГОСТ 9356-75.
Они подразделяются на 3 класса:

• 1 класс – для подачи ацетилена, городского газа, пропана, бутана;
• 2 класс – для подачи жидкого топлива;
• 3 класс – для подачи кислорода.

Рукава 1 и 2 класса рассчитаны на давление 0,63 МПа, а рукава 3 класса – на давление 2 МПа. Работоспособны при температуре от –35 до +70 градусов;

Для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в специальной технике используют рукава напорные дюритовые прокладочной конструкции ТУ 00560116-87, работоспособны при температуре от –55 до +100 градусов, давление до 0,7 МПа. Внутренний диаметр рукавов дюритовых от 10 до 60 мм.;
Для бензоколонок, используемых на АЗС, предназначены рукава антистатические напорные ТУ 38-105888-80 диаметром 20 х 31 мм. Рабочее давление до 0,5 МПа.;
Очень часто в пищевой и медицинской промышленности возникает потребность в напорных пластмассовых шлангах, армированных синтетическими нитями, ТУ 6-19-195-87. Они работоспособны при температуре от –10 до +55 градусов и давлении до 1 МПа. Производятся двух классов:

• «МТ» – для пищевой и медицинской промышленности;
• «Б» – для бензина.

Внутренний диаметр этих шлангов от 5 до 50 мм.

Магазин «МТР-сервис» предлагает широкий выбор высокопрочных напорных, народно-всасывающих и дюритовых рукавов разного назначения.

Чтобы такие изделия прослужили максимально долго, рекомендуем соблюдать следующие несложные правила:

1. Техника безопасности при использовании рукавов – это самое важное, не пренебрегайте ею;
2. Берегите изделия от различных повреждений. Следите, чтобы они не перегибались и не подвергались сильному трению;
3. Используйте рукава строго по назначению;
4. Завершая работы, всегда проверяйте, не забит ли рукав различными веществами;
5. Храните рукава в хорошо проветриваемых помещениях со средними показателями температуры и влажности. При хранении не складывайте рукава друг на друга, это может их повредить.

Купить рукава высокого качества для любых целей в магазине «МТР-сервис» можно совсем недорого. У нас быстрая доставка и приятные цены сэкономят ваши ценные ресурсы.

Они применяются в ремонте и работе промышленного оборудования. Для того, чтобы агрегаты, работающие в жидкостной среде, не ломались от попадания той самой жидкости в детали устройства, в местах соединений используют защитно-укрепляющую деталь – уплотнительную манжету. Если быть точнее, то ими уплотняют валы, которые работают в жидкости с повышенным давлением (до 0,05 МПа) со скоростью до 50 м/с при температуре от -60 до +100 - 170 градусов.

Выпускаются следующие виды резиновых манжет:

• Армированные манжеты (сальники) имеют внутри металлическую арматуру. Предназначены для уплотнения вращающихся валов относительно неподвижного корпуса. ГОСТ 8752-79;
• Гидравлические манжеты изготавливают из резины. Иногда добавляют в состав пластик, кожу или полиуретан. Их применяют для уплотнения соединения между цилиндром и поршнем. ГОСТ 14896;
• Воротниковые манжеты похожи на гидравлические, они взаимозаменяемы. ГОСТ 6969-54;Пневматические бывают двух типов – для уплотнения цилиндров и для уплотнения штоков. ГОСТ 6678-72;
• Шевронные. Для агрегатов, работающих в среде минеральных масел, нефти, пресной и морской воды и водных эмульсий.

Армированные резиновые уплотнительной манжеты делятся на:

• Однокромочные, которые предотвращают только протечки;

• Однокромочные с пыльником для защиты от протечек и попадания пыли.

Чтобы резиновые манжеты служили Вам долго и обеспечивали надежное, прочное соединение, нужно соблюдать 2 несложных правила:

1. Своевременно выполнять проверку соединяемых деталей на предмет повреждений, а также проверку манжет;
2. Регулярно проводить чистку деталей, чтобы загрязнения не стали причиной выхода из строя устройств из-за попадания жидкостей в соединение.

Качественные армированные, гидравлические и воротниковые манжеты резиновые по приемлемым ценам можно найти «МТР-сервис», где все товары проходят жесткие проверки, поэтому соответствуют всем стандартам. Большой выбор и приелемые цены позволят сэкономить время и деньги на покупку, а опытные консультанты всегда помогут советом. Обращайтесь в «МТР-сервис».

Изолента – это один из видов самоклеящихся лент технического назначения.

В России такое изделие используется для самых разнообразных целей не один десяток лет. В основном её применяют для обмотки и изоляции предметов, контактирующих с током или пропускающих его. Изолента гарантирует защиту от различных воздействий, начиная от ультрафиолета и заканчивая водой.

Выпускают изоляционные ленты двух типов:

1. Изолента, изготовленная из ПВХ (поливинилхлорид). Такой вид довольно устойчив к влаге, но подвержен воздействию низких температур, из-за чего изолента может разорваться или просто отклеиться. Горит такой тип только на открытом огне, иначе же просто плавится, что не позволяет использовать её на горячих поверхностях. Высокая прочность такой изоленты гарантирует надежность изоляции и крепления;
2. Изоляционная лента ХБ (хлопчатобумажная ткань, бязь и другие виды). Такой материал не устойчив к влаге, зато низкие температуры ему не страшны, также как и механические воздействия. При нагревании спекается, воспламеняется плохо, но даже загоревшись, быстро гаснет. Это позволяет использовать её при любой температуре.

Изолента может достигать в ширине 20мм, а минимальная толщина её – 0,13мм, но чем она толще, тем выше надежность изоляции.

Чтобы обеспечить максимальную защиту от электричества, рекомендуется обматывать нужные места в несколько слоёв. Не стоит применять изоленту на чрезмерно горячих поверхностях, так как она может выделять вредные химические вещества. Также стоит уделять внимание хранению такого изделия, ведь изолента сохранит свои свойства только при плюсовой температуре в сухом проветриваемом помещении.

В «МТР-сервис» можно найти следующие виды изоляционной ленты:

• Изолента ПВХ синего цвета, изготовленная в соответствии ГОСТ 16214-86, 12-13 метров. Температура эксплуатации от-30 до +30 градусов;
• Изолента ХБ - ГОСТ 2162-97 чёрного цвета, 50 метров. Температурные условия – от -50 до +70 градусов.

Купить изоленты ПВХ и ХБ высокого качества в магазине «МТР-сервис» можно, не выходя из дома, по приятным ценам. Все товары сертифицированы и обладают необходимыми сопутствующими документами.